2008年,德國Diebold推出了一代JetSleeve?刀柄,該產(chǎn)品推出后很快取得了客戶的信賴,切實解決了許多難以解決的銑削問題,通過16個微小噴嘴將高壓冷卻液直接噴射到刀具頂端或切削刃上,切屑立即從加工區(qū)域吹離,切屑不會溢出,刀具不會被纏繞。一直困擾客戶的深孔或深腔加工變得毫無困難,銑削范圍更廣,且精度更高。使用JetSleeve?刀柄,刀具使用壽命提高300%,刀具基本不會斷裂 -真正實現(xiàn)了機(jī)器無故障情況下“無人值守”加工。
使用Diebold JetSleeve?2.0刀柄可為您大程度節(jié)省成本:
如:每年的工作時間為1,450小時(= 87,000分鐘),每年節(jié)省66,000-98,000歐元,則每分鐘生產(chǎn)成本可節(jié)省1歐元。
名稱 |
量 |
單值 |
總值 |
過程可靠性: |
3 Std. x |
Std. = 60,- € |
36.000,- € |
更好的工件表面: |
200小時. |
60,- € |
12.000,- € |
刀具成本: |
1 年 |
|
6.000,- € |
電力成本: |
1 年 |
|
6.000,- € |
冷卻液成本: |
200 Tg |
34,30 € |
6.860,- € |
德國Diebold公司簡介
1952年,年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機(jī)械加工車間,后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今,Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來;Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn);擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,70%的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn),并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視,使得Diebold能夠生產(chǎn)出品質(zhì)高的零部件。產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄,并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。 我們的有名合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。
上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴,負(fù)責(zé)Diebold中國市場推廣,秉著嚴(yán)謹(jǐn)創(chuàng)新的理念,為廣大用戶提供創(chuàng)新技術(shù)的產(chǎn)品。如果您有任何問題,請隨時聯(lián)系我們!
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